SMT历史可以追溯到上世纪70年代末和80年代初，当时中国的电子科技人员已经开始跟踪国外SMT技术的发展，并在小范围内应用SMT技术。上世纪90年代初、中期中国录像机生产线的引进掀起了另一次SMT引进高潮。进入21世纪以来，中国SMT引进步伐大大加快。随着国内对SMT技术的广泛应用，SMT/EMS企业如雨后春笋般兴起。目前SMT/EMS企业主要分布在长三角、珠三角以及环渤海地区。这些地区的SMT/EMS总量占全国80%以上。根据SMT专业展会——NEPCON华南展（第十四届华南国际电子生产设备暨微电子工业展）目前在国内的布局：上海——深圳——天津来看,国内SMT/EMS企业分布正呈三足鼎立的趋势。

近10年来，SMT发展神速，应用范围十分广泛，在许多领域中已经部分或完全取代了传统的线路板通孔插装技术。SMT以其自身的特点和优势，使电子组装技术发生了根本性的、革命性的变化。目前从事EMS的内资企业发展迅猛，从即将在8月26-29日深圳会展中心举行的NEPCON华南展招商规模来看，展会中将不仅仅展示新的产品，也同时会带来绿色环保理念与最新技术。据NEPCON组委会相关负责人透露，目前国内大、中、小内资EMS企业参加此次展会达到历届新高，我国电子制造业已经初具规模。

当然在产业繁荣发展的背景下，我们还应该看到中国仍然是一个电子制造大国，完全不是电子制造强国。很大程度上SMT产业的繁荣是由于美国、日本、韩国、欧洲以及我国台湾地区把电子制造业转移到中国内地的结果。根据信息产业部最新公布的数据，今年上半年我国电子工业实现利润总额336亿元，利润率只有3%，同比下降5.5%。代表我国电子产业实力的电子百强企业，1-5月利润总额只有48亿元，同比去年下降53%。

面对人民币升值、劳动力成本增加、环保法规出台等一系列不得不面对的客观环境，国内制造企业唯有改变思路，主动出击才能坐稳江山或走出困境。

无铅化标准尚未出台，国内SMT/EMS企业或赢得先机

随着国内《电子信息产品污染控制管理办法》(中国RoHS)的正式施行，以及欧盟RoHS、WEEE和EuP的推行，产业环境的变化将给国内企业带来契机。

公安部第一研究所顾霭云教授在接收记者采访时说，世界电子制造正处于从有铅向无铅过渡的特殊时期，在无铅制造方面还没有标准。显然，如果中国能在这方面做出突破，势必会有所作为，目前迫切需要加快对无铅焊接技术从理论到应用的研究。”

电子制造的无铅化已经成为不可改变的事实。因此，在向无铅制造过渡和执行阶段，如果在技术上做出突破，不仅能使自己所受到的不良影响程度降到最低，而且，可以跨越绿色电子组装的技术门槛，最终，企业可因此提高工艺技术、产品可靠性意识、生产制造管理水平以及商业竞争力，而中国也将最终摆脱单纯做“全球电子制造工厂”的命运。不过，虽然无铅转换能促进现有电子组装的设备和技术的更新和新材料的应用，但由于长期以来运用较低端的“设备操作型”技术，中国电子制造业必然在无铅化电子组装领域面临着巨大的市场和技术挑战。在第十三届NEPCON华南展同期举办的“SMTA高科技会议”上相关发言人称，虽然无铅工艺广泛使用仍有许多问题亟待解决，但它必将成为SMT装配发展的未来趋势。